Thús> Nijs> Yntroduksje ta direkte bondearre koper keramyske substraat (DBC).
November 27, 2023

Yntroduksje ta direkte bondearre koper keramyske substraat (DBC).

DBC Keramyk-substraatproses is om Oxygen-eleminten te foegjen tusken koper en keramyk te krijen by in temperatuer fan 1065e ~ 1083 ° Reaklik om in tuskenbeide (Cualo2 of Cual2o4) te krijen, om de kombinaasje te realisearjen Fan Cu plaat en keramyske substraat gemyske metallurgy, en einlings troch litografyske technology om patroan tarieding te berikken, in sirkwy te foarmjen.

De keramyske PCB-substraat is ferdield yn 3 lagen, en it isolearjende materiaal yn 'e midden is Al2o3 of Aln. De thermyske konduktivearring fan Al2O3 is typysk 24 w / (M · K), en de thermyske konduktiviteit fan Aln is 170 w / (M · K). De koëffisjint fan thermyske útwreiding fan 'e DBC Keramyske substraat is gelyk oan dy fan Al2O3 / Aln, dat is heul tichtby de koëffisjele útwreiding fan it Thermyske stress, generearre tusken de chip en it lege keramyk substraat.


Merit :

Om't de koper folop hat goede elektryske konduktiviteit en thermyske konduktiviteit fan 'e útwreiding fan Cu-al2o3-cu kontrolearje, sadat de DBC-substraat in koëffisjint hat gelyk oan dy fan Alumina, hat DBC de foardielen fan it goede Thermyske konduktiviteit, sterke isolaasje en hege betrouberens, en is breed brûkt yn igbt, ld en CPV-ferpakking. Benammen fanwege de dikke koper folie (100 ~ 600μm), it hat foar de hân lizzende foardielen op it mêd fan IGBT en LD-ferpakking.

Ûnfoldwaande :

(1) It tariedingsproses brûkt de eutektyske reaksje tusken Cu en Al2o3 by hege temperatuer (1065 ° C), dy't hege apparatuer freget en proses kontrôle, wêrtroch de kosten fan it substraat nedich is;

(2) Fanwegen de maklike generaasje fan mikrút tusken Al2O3 en CU-lagen fan 'e thermyske skokferfangers wurdt fermindere, en dizze tekoarten binne de kneltsjes wurden fan' e promoasje fan 'e promoasje fan' e DBC-substra.


Yn it tariedingsproses fan DBC-substraat, moatte de eutektyske temperatuer en soerstofynhâld strikt kontroleare wêze, en de oksidaasjetiid en oksidaasje temperatuer binne de twa wichtichste parameters. Nei de koper folop is foar-oksideare, kin de bondingterface genôch genôch faze foarmje om al2o3 keramyk en koperfolgje te wiete al2o3-folie, mei hege binende sterkte; As de koper folop is net foar-oksidearre, is cxided, en in grut oantal gatten en defekten bliuwe yn 'e bondingterface, fermindere de bondele sterkte en thermyske konduktiviteit. Foar de tarieding fan DBC-substraat mei aln keramyk, is it ek nedich om de keramyske substraten te foarkommen, al2o3-films foarmje, en reagearje dan mei koperen FOILS foar eutektyske reaksje.

Share to:

LET'S GET IN TOUCH

Copyright © 2024 Jinghui Industry Ltd. Alle rjochten foarbehâlden.

Wy sille kontakt mei jo opjaan

Folje mear ynformaasje yn sadat kin yn kontakt komme mei jo rapper

Privacy-ferklearring: Jo privacy is heul wichtich foar ús. Us bedriuw belooft net om jo persoanlike ynformaasje te iepenbierjen oan elke eksplisytrjochten út.

Stjoere