Yntroduksje fan Laser Cutting en Scribbing Prodess fan 96% Alumina keramyske substraat

Avansearre keramyske plaat H ave de foardielen fan útsûnderlike isolitêre isolitêre eigenskippen, goede gedrachspunter, termyske útwreidingsparten, kompatibiliteit mei ferskate elektroanyske komponinten, en stabile gemyske eigenskippen. Se binne mear en mear breed brûkt yn it fjild fan substraat. Alumina Ceramics is ien fan 'e meast brûkte keramyk no. Mei de ferbettering fan 'e ferwurkjen fan' e ferwurkjen fan 'e ferwurking en effisjinsje fan alumina keramyske substraat, tradisjonele meganyske ferwurkingsmetoaden kinne net langer oan' e behoeften foldwaan. Laser-ferwurkingsnology hat de foardielen fan net-kontakt, fleksibiliteit, hege effisjinsje, maklike digitale kontrôle, en hege presyzje, en is hjoed ien fan 'e meast ideale metoaden wurden foar keramyske ferwurking.

Laser skriemen wurdt ek neamd Scratch Cutting of kontroleare fraktuer snijden. It meganisme is dat de laserbeam is rjochte op it oerflak fan 'e alumina keramyske substraat troch it ljochtgids-systeem, en in eksotermyske reaksje komt om hege temperatuer te generearjen, te smiten, smyt, smyt en ferdamulearje en ferdamulearje en ferdamulearje. De keramyske oerflak foarmet bline gatten (grooves) dat ferbine mei elkoar. As stress wurdt tapast lâns it skriuwerline, fanwege de konsintraasje fan stress, wurdt it materiaal maklik brutsen lâns de skriuwerline om it snijwurk te foltôgjen.

Yn 'e laserferwurking fan Alumina keramyk, op it mêd fan substraat-snijwurk en dobbelstiennen en glêders en glêsberjochten, relatyf goedkeap en ûnderhâldskosten fergelykje mei oare soarten lasers. Alumina keramyk hawwe in heul hege absorptiviteit (boppe 80%) foar CO2-lasers mei in golflingte fan 10,6 mm, dy't CO2-lasers wiidweidich brûkt yn 'e ferwurking fan alumina keramyske substraten. Doe't CO2 Lasers keramyske substates ferwurkje, is it fokusearre spot grut, dy't de ferwurkingsrekken beheint. Yn tsjinstelling, glêstried keramyske ûndergrûn lit it ferwurkjen fan in lytsere spot, smellende linebreedte, en lyts snijde aperture, dy't mear yn oerienstimming is mei precisearjende easken.

It alumina keramyske substraat hat in hege reflektiviteit fan laser ljocht by de golflingte fan 1.06 mm, dy't faaks liedt ta problemen, lykas brutsen punten, en inkonsistende snijpjipte by ferwurking. Mei help fan 'e skaaimerken fan hege peak-krêft en hege single-puls-enerzjy fan QCW-modus laser, it snijden en fersprûk fan 9 mm fan 1 mm direkt mei help fan Absorbent oanfreegje op it keramyk oerflak, ferienfâldigje it technologyske proses en ferminderet de ferwurkingskosten.